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三通液压机 三通机 |
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三通机技术是用管坯作为原资料,经过对管腔内施加液体压力及在轴向施加负荷作用,使其在模具型腔内发作塑性变形,管壁与模具内表面贴合,然后得到所需形状零件的成型技能。关于圆角尺度较小,难以成型的产品往往选用分段式加压成型,即先用较小压力完结扩管,行成较大圆角,此刻壁厚坚持较均匀。 |
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三通机的技术原理和成型原理
三通机技术是用管坯作为原资料,经过对管腔内施加液体压力及在轴向施加负荷作用,使其在模具型腔内发作塑性变形,管壁与模具内表面贴合,然后得到所需形状零件的成型技能。关于圆角尺度较小,难以成型的产品往往选用分段式加压成型,即先用较小压力完结扩管,行成较大圆角,此刻壁厚坚持较均匀,然后再将压力加大,迫使管件贴合模具,圆角处资料产生拉伸变形,管壁减薄,终究得到所需三通。
三通液压机成型原理:先将管坯放入下模腔内,在液压缸的作用下将柱塞推头压入管件两端,使管件腔密封,然后经过推头内的液体通道将液体介质注入管件腔;此刻,上模向下移动,与下模共同构成关闭的模腔,最后高压泵与阀门控制液体压力不断增大,推头向内推动管件,管壁变形并逐渐与模具内壁贴紧,三通成型。
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以下是几种常见的三通机的规格型号以及技术参数
型号 |
1/2”—4” |
1”—6” |
2”—8” |
3”—10” |
4”—12” |
5”—16” |
8”—20” |
三通壁厚 |
Sch40 |
最大压力 |
31.5MPa |
工作压力 |
25 MPa |
工作速度 |
0—1000mm/min |
返回速度 |
1500—2000mm/min |
侧缸内径 |
360mm*2 |
450mm*2 |
550mm*2 |
650mm*2 |
750mm*2 |
850mm*2 |
950mm*2 |
侧缸行程 |
300mm |
350mm |
400mm |
450mm |
500mm |
550mm |
600mm |
侧缸吨位 |
250T*2 |
400T*2 |
600T*2 |
850T*2 |
1100T*2 |
1400T*2 |
1600T*2 |
主缸内径 |
400mm |
500mm |
600mm |
700mm |
800mm |
900mm |
1000mm |
主缸行程 |
350mm |
400mm |
500mm |
600mm |
700mm |
800mm |
900mm |
主缸吨位 |
315T |
500T*2 |
700T |
1000T |
1200T |
1600T |
2000T |
电机功率 |
50w |
55kw |
65kw |
75kw |
100kw |
120kw |
170kw |
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